Установки для цементирования скважин

Цементирование скважины – один из процессов завершения скважины, который заключается в герметизации свободного пространства между грунтом и трубами обсадной колонны. Выполнение данной работы носит  необратимый характер, поэтому здесь используется специальное оборудование, которое предлагает наша компания.

Целевое предназначение установок для цементирования скважин: приготовление тампонажных растворов путём смешивания определённых компонентов и доведение готового состава до нужной консистенции. Помимо этого, оборудование может использоваться для подачи в скважину рабочих жидкостей, необходимых для опрессовки и кислотной обработки.

Оборудование выпускается на самоходном шасси либо монтируется на раму полуприцепа, внутренний объём смешивающих ёмкостей может подбираться индивидуально, в зависимости от требований Заказчика.

Компоновка вариативная: возможна установка одной или двух насосных станций, что определяет общую производительность установки. Процесс замешивания растворов может проходить автоматизировано либо устанавливается аналоговый блок ручного управления.

Установки адаптированы для использования в различных климатических зонах, в том числе, с резкими температурными перепадами.

Особенности конструкции позволяют выполнять цементирование скважин, расположенных на суше и на море.

Характеристики оборудования полностью удовлетворяют международным стандартам, что подтверждается соответствующими сертификатами.

Установки рассчитаны на комфортную работу, оснащаются современными системами управления и трёхплунжерными насосами, обеспечивающими максимальную производительность при минимальных затратах на горюче-смазочные материалы и техническое обслуживание.

Средний ресурс насосной станции до капитального ремонта – не менее 6 000 часов непрерывной работы.

Технические особенности цементировочной установки

• Установка может быть смонтирована на шасси, полуприцепе или на раме;
• Палубные двигатели оснащены коробкой передач с переключением скоростей под нагрузкой;
• Различные конфигурации двигателей с целью достижения необходимой номинальной мощности;
• Соответствие европейским стандартам;
• Соответствие стандартам качества и безопасности Европейского Союза и Российской Федерации;
• Система аварийного отключения;
• Различные типы трансмиссий;
• Насосы высокого давления, 600 л.с.;
• Насосы различных производителей, различные размеры гидравлической части;
• Центробежные нагнетательные и рециркуляционные насосы с гидравлическим управлением
• Мерная ёмкость для кислотной обработки с покрытием (опционально) с закрытым или открытым верхом, с мешалками или без;
• Панель управления, защищённая от воздействия неблагоприятных погодных условий, и кабина управления, оснащённая кондиционером (опционально);
• Встроенная высокопроизводительная рециркуляционная смесительная система или наземная смесительная система;
• Автоматическая система контроля плотности (ADC);
• Стеллажи для хранения шлангов, технологической арматуры и вертлюгов;
• Система регистрации данных с ежесекундным измерением и регистрацией рабочих параметров.